一、环氧树脂地坪施工基础
1.基础采用防水工程处理(含水量小于4%)；
2.撒粉时不要撒素灰和水泥砂浆找平层；
3.新夯实的混凝土基层强度应达到C20以上的混凝土强度，表面应打磨光滑，不得有空壳现象；
4.平整度能满足甲方自身要求，检验标准为用2米直尺检查其表面标高偏差≤3mm；
5.新建混凝土基层养护期28天以上，施工前半段旧混凝土不能冲洗。

     二、环氧树脂平涂地板的特点
表面无缝、无尘、耐磨、防渗、防沉、易清洗，抗压和抗冲击强度好，所以地坪的耐久性和使用寿命相对较长。中间层的施工厚度可以局部平滑基层表面的不平整情况，保证成品表面更好的平整度，提高可用性和美观性。环氧地坪施工通常处于整体装修工程的最后阶段，因此施工质量和工期的完成对工程的有效利用起着重要的作用。因此，在整个地板施工过程中，必须采用相对完善的施工管理、先进的施工方法和设备、优良的环保材料，减少施工污染，缩短工期。并保护原已完成的其他装修工程不受损坏。必须做出完善的施工安排，以确保项目最终有效投入使用。

材料准备时间:
我公司将在合同签订后准备材料，在收到进场通知后两天内组织人员和设备进场施工，首批材料将在3-4天内到达现场，然后材料陆续到达。

   三、环氧平涂地坪施工技术
4.1基底表面处理
A.裂纹现象:将裂纹切割成V形槽，按比例与环氧树脂中涂层混合，填充并磨平。施工示意图如下:
b、切缝处理:首先将切缝内的填充物清理干净，然后用环氧砂浆填充。
C.地面起砂现象:首先清理起砂地面，用环氧树脂抗起砂渗透剂使起砂地面凝结，使其停止起砂和扬尘。
d、鼓包现象:敲出与基层完全分离的混凝土地面层，然后用环氧砂浆填充。用环氧树脂将未完全分离的混凝土表层和基层浇注成分离层，表层和基层完全结合在一起。
E.不同材料的接缝处理:将素混凝土地面打磨至与不同材料地面相同的高度，并沿地面素混凝土地面的接缝切割一个凹槽，以加强此处的环氧树脂地面。
f、对地面的残茬进行第二次修补，切割出V型凹槽，按比例与环氧树脂中间涂层混合，填充平整。
以上工序完成后，整体打磨，用无尘打磨机找平，使其与原地面齐平。