工厂车间环氧聚氨酯地坪漆被油污染的处理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面杂质，同时对旧地面的机器设备做好保护工作。
2. 油污清除：(1)先用盐酸冲洗后用碱洗地面。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可多推洗几次。使用这个方法要注意可靠、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。(2)盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面。因为环氧聚氨酯地坪漆底层不耐强盐酸。
3. 火焰灼烧：此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧，否则会使混凝土基面爆裂。
4. 打磨处理：只适用于薄层油污(>2mm)，使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。
5. 干燥处理：如果通风较好的话地面般两天就可以干了。既然环氧聚氨酯地坪漆地面产生油污处理是如此的复杂，建议工厂车间先做好环氧聚氨酯地坪漆后再营业生产。

环氧聚氨酯地坪漆施工的五大要求：

、洁净度要求：对于洁净程度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计应越厚。

二、物理机械性能要求：地坪在使用过程中有哪些车辆行走，需承受多大载荷，会承受何种程度冲击，遭受何种程度磨损。

三、耐化学品性要求：在使用过程中会接触的化学介质种类、环氧聚氨酯地坪漆浓度及接触时间(短时接触、长时间浸泡等)。

四、平整度及外观要求：

1. 平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺;
2. 设计地坪涂层越厚，越易获得更佳的平整度;
3. 采用自流平中涂及面涂，更易获得良的平整度。

五、颜色设计：

1. 颜色的选择宜考虑各区域的功能，环氧聚氨酯地坪漆如绿色通道，红色禁行通道和标志，黄色标志线等等;
2. 高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色(如绿色、蓝色等)以便发现灰尘和及时清洁;
3. 颜色的确定请参照《漆膜颜色标准样卡》。

环氧聚氨酯地坪漆刷痕产生的原因：

1. 施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚刷均匀，涂层薄厚控制不到位。
2. 工具原因：滚筒质量不合格，滚筒表面处理有误。
3. 涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。

环氧聚氨酯地坪漆解决的方法：

1. 注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的遍厚度尽可能不要小于0.15mm。
2. 买好点的滚筒，滚筒使用前用胶带处理下滚筒表面。
3. 涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。

停车场对于环氧聚氨酯地坪漆的要求很高，因此多采用环氧聚氨酯地坪漆施工，并且验收时也要符合多项标准才可以投入使用。

1. 平整度的检验：先采用反光法，观察地坪反射的光源是否有过大的光斑扭曲，然后采用2m直尺进行测量，3mm厚度的环氧聚氨酯地坪漆，平整度应<2mm/2m标准。
2. 表面色泽检验：观察表面颜色的致性，以无明显色差为准。
3. 表面质量检验：在25℃以上环境固化3天以后，达到80%以上的固化质量，无刮刀纹与衔接纹，表面气泡<1个/10平方，允许有空气中的灰尘造成的小量表面瑕疵。
4. 漆面强度检验：采用1KG钢球于1m高处自由下落，检测漆面是否有暴裂或损伤情况，以无明显变化为准
5. 防滑性检验：采用专注摩擦测试仪进行表面摩擦系数测定。通常采用人工对比的方式即可，环氧聚氨酯地坪漆的摩擦系数较之水泥地面有20%以上的提升，可以明显感受到更高的摩擦阻力，因此简单对比即可确定其防滑性能。

在环氧聚氨酯地坪漆施工过程中，环氧聚氨酯地坪漆难免会沾到衣服上面，在这里给大家介绍几种有用的清洗环氧聚氨酯地坪漆方法吧。

第种方法：汽油清洗。先要观察沾染上环氧聚氨酯地坪漆的衣服是什么面料，如果是毛绒面料直接放弃清洗，而如果是布料的，可以采用汽油为洗剂进行清洗。具体方法是，在有环氧聚氨酯地坪漆的地方沾点汽油然后进行搓洗，直接在污渍处反复搓洗几遍。切记，越早处理，留下的油斑越浅即可让衣服完好如初。

第二种方法：洗衣液原液。具体做法是，在衣服干的时候用洗衣液原液涂抹在沾染环氧聚氨酯地坪漆处。使用该方法需要注意的是，涂后不要马上洗，要静置5分钟(可轻轻揉搓)，再正常洗涤。可以试用下手洗专用洗衣液，原液可以直接预涂。

第三种方法：洗洁精。如果面积不大的话，可以拿平时刷碗用的洗洁精就可以轻松搞定粘在衣服上的环氧聚氨酯地坪漆了。

第四种方法：用二甲苯与正丁醇按7：3的比例配置洗涤液。然后洗涤剂可。薄层用丙酮可以擦掉，厚层可以把水煮开后把粘树脂处浸到沸水中，这样环氧树脂会变软可以揭下。没固化之前用丙酮、二甲苯、乙醇都可以洗掉，洗完用清水再洗几遍不伤衣服如果没干，可以用二甲苯类的化学溶剂擦拭。