工厂车间环氧防静电地坪漆被油污染的处理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面杂质，同时对旧地面的机器设备做好保护工作。
2. 油污清除：(1)先用盐酸冲洗后用碱洗地面。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。(2)盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面。因为环氧防静电地坪漆底层不耐强盐酸。
3. 火焰灼烧：此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧，否则会使混凝土基面爆裂。
4. 打磨处理：只适用于薄层油污(>2mm)，使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。
5. 干燥处理：如果通风较好的话地面一般两天就可以干了。既然环氧防静电地坪漆地面产生油污处理是如此的复杂，建议工厂车间先做好环氧防静电地坪漆后再营业生产。

环氧防静电地坪漆施工注意事项：

1、环氧防静电地坪漆施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、环氧防静电地坪漆施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、环氧防静电地坪漆施工后,应立即清洗有关设备和工具。环氧防静电地坪漆技术指标：环氧防静电地坪漆干燥时间表干≤4；环氧防静电地坪漆实干≤24；环氧防静电地坪漆附着力(级)≤1；环氧防静电地坪漆铅笔硬度≥2；环氧防静电地坪漆耐冲击性50通过；环氧防静电地坪漆柔韧性1㎜通过；环氧防静电地坪漆耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03；环氧防静电地坪漆耐水性48小时无变化；环氧防静电地坪漆耐30%硫酸7天无变化。

为什么环氧防静电地坪漆施工完会出现白斑问题：

原因一：环氧防静电地坪漆涂膜在固化过程中，有机溶剂的沸点低，挥发快，降低了涂膜的表面温度，使部分水汽凝集在涂膜的表面形成白雾状，成型后形成的白斑。预防措施：做好含水量检测，应在符合条件下施工，雨天施工应添加防潮剂，注意施工现场的环境温度和湿度。

原因二：快干型的环氧防静电地坪漆施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时还会出现多空鼓和龟裂。预防措施：快干型的环氧防静电地坪漆应选用合适的溶剂，并严格按照合适的配合比进行配料。

原因三：环氧防静电地坪漆的施工环境空气湿度太高，或温度过高或过低。预防措施：环氧防静电地坪漆的适宜施工湿度不宜高于80%，适宜温度在5-35度。

在环氧防静电地坪漆中，有一项非常重要的成分：硅微粉。它对于环氧防静电地坪漆漆的使用和保存都起到重要的作用。在环氧防静电地坪漆工业中，二氧化硅粉的粒度，白度，硬度，悬浮，分散，低吸油性，高电阻率等特性可以提高环氧防静电地坪漆的耐蚀性，耐磨性，绝缘性，高温性能。随着建筑市场的日益繁荣，环氧防静电地坪漆行业发展迅速，硅粉的量不断增长，同时对改性超细硅粉提出了更高的要求。微硅粉具有良好的外部装饰效果。具有耐腐蚀，成本低的特点。硅微粉在环氧防静电地坪漆的使用开发了增韧的环氧涂层的防腐功能，并克服了环氧防静电地坪漆刷在低温地板中的缺点和不足。

环氧防静电地坪漆优点趋势;

1. 环氧防静电地坪漆解决了传统水性材料附着力差的问题，附着力更强；
2. 环氧防静电地坪漆解决了传统水性涂料容易产生阴暗面、光泽度不统一的问题，漆膜饱满柔和；
3.  解决传统水性涂料强度差的问题，拥有更好的强度和硬度；
4.  解决传统材料不耐脏污的问题，易清洁，耐脏污；
5.  与油性涂料相比，更环保，功能与油性涂料一样，硬度更高；